针对钢管进行数控刮削滚光机加工

泰晟绗磨管厂 刮削滚光管|珩磨管|精镗滚压管 油缸珩磨管

  • 所属:钢管知识
  • 时间:2016-08-11 16:29:59
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                                                                                                               针对钢管进行数控刮削滚光机加工

        

     数控刮削滚光机主要针对钢管进行刮削滚压加工,效率可达2-3分钟一米。机床本身刚性强、精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,安全可靠。主要用钻削、镗削,也可以进行滚压加工,镗削时采用前排屑。

 

  刮膛滚光机、深孔刮膛,效率比普通深孔和绗磨高5-8倍。它是专业制造液压油缸的加工设备,这是一个深孔技术上的改革、技术上的又一突破技术难题。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,一次性的干完了。他把粗镗与精镗溶于一体,利用推镗一次完成粗精镗,在镗完后利用退刀的时机同时完成滚压这道手续。滚压加工,使工件粗糙度达Ra0.4.可以替代普通深孔和绗磨。

 

  数控刮削滚光机具备对缸筒内孔实现粗镗,半精镗,精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高,是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到缸筒内壁的镜面效果(Ra=0.03um——0.2um)。 由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。

 

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